油墨刮刀(dao)崩口、起(qi)刀(dao)丝是(shi)(shi)国内(nei)外凹(ao)印厂家普遍存在(zai)的问题(ti)，一直是(shi)(shi)影响产品成品率(lv)的主要原因(yin)，当然起(qi)刀(dao)丝也不(bu)仅(jin)仅(jin)是(shi)(shi)刀(dao)片本身引起(qi)的，也可能是(shi)(shi)的环境及版辊表面(mian)本身的质(zhi)量引起(qi)的。
油(you)墨刮(gua)刀(dao)(dao)遇到的(de)(de)这些问(wen)题如何(he)解决最关键(jian)。刀(dao)(dao)片本(ben)身引(yin)起的(de)(de)刀(dao)(dao)丝往(wang)往(wang)是由(you)于我(wo)们刀(dao)(dao)片的(de)(de)角(jiao)度平坦所造成的(de)(de)，这样(yang)就需要通过加大刀(dao)(dao)片的(de)(de)压力(li)才能足够抵抗主(zhu)要来自于油(you)墨的(de)(de)阻力(li)。
当刀(dao)片(pian)的压力(li)太(tai)大时(shi)(shi)(shi)，可以在短时(shi)(shi)(shi)间内暂时(shi)(shi)(shi)克(ke)服问题，但随后问题又会重新出现。有时(shi)(shi)(shi)细如发丝，有时(shi)(shi)(shi)粗如钢丝，严重时(shi)(shi)(shi)甚(shen)至会出现刀(dao)片(pian)的刃口一(yi)段(duan)段(duan)地崩裂下来。这主(zhu)要是由于刀(dao)片(pian)在超(chao)压印刷时(shi)(shi)(shi)，刃口的前端被翘(qiao)了起来。
刮刀(dao)的(de)压力(li)、锋利度、与版的(de)接(jie)触位置等都(dou)对印油墨刮刀(dao)刷质量有影(ying)响。根据实际需(xu)要，合理的(de)调整这些因素，能解决许多印刷中的(de)问题。
影响(xiang)刮(gua)刀(dao)压力(li)(li)(li)的(de)因素(su)是气缸压力(li)(li)(li)的(de)大(da)小(xiao)、硬(ying)软刀(dao)片的(de)不同、刮(gua)墨(mo)刀(dao)与印版交叉(cha)的(de)角度等，斜度越(yue)大(da)，压力(li)(li)(li)就越(yue)大(da)。过(guo)大(da)的(de)压力(li)(li)(li)会降(jiang)低油(you)墨(mo)的(de)转移(yi)率，对印版、刀(dao)片的(de)磨损较大(da)；过(guo)小(xiao)的(de)压力(li)(li)(li)容易发生脏版或(huo)出(chu)现(xian)刮(gua)刀(dao)线。
刀(dao)(dao)的(de)锋利度取油(you)墨(mo)刮(gua)刀(dao)(dao)决(jue)于是否新刀(dao)(dao)、磨刀(dao)(dao)时的(de)刀(dao)(dao)刃(ren)角度、所用砂纸（油(you)石）的(de)型号等。刀(dao)(dao)的(de)适合锋利度应是既有(you)效地刮(gua)干净油(you)墨(mo)，又不产(chan)生刀(dao)(dao)丝。过于锋利的(de)刮(gua)刀(dao)(dao)往往容易产(chan)生刀(dao)(dao)丝痕迹，同时又磨损印版。
刮刀接触印(yin)版(ban)距离的减少有(you)利于提高油墨转(zhuan)移率(lv)，但又容(rong)易产(chan)生(sheng)脏版(ban)；反(fan)之可以有(you)效地解(jie)决脏版(ban)，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转(zhuan)移率(lv)。
